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如何选择合适的热流道系统?

www.injtrain.com 2012年07月12日 10时15分48秒 未知 浏览:

    成型结晶型工程塑料时,合适的热流道系统对模具的使用和成型制件质量很重要,对模具温度的控制比对非结晶原料成型更加严格。选择何种类型的热流道系统和它的安装方式,决定了注塑制件性质。
1、当使用不适合的热流道系统时会发生什么事?
    不适合的热流道系统通常会导致高的注射压力损失。如果非用不可,只能在非常高的温度下操作,通常导致聚合物降解,造成制品存在严重的缺陷。由于产生局部的过热,成型制品发生斑纹、变色和各种表面缺陷等。成型制品的原料发生降解,分解的原料引起气泡和制品其他不良缺陷。
2、哪些重点应该要考虑的?
    上述言及的熔体温度均显示在正常的熔胶温度范围,因此必须有效地将热流道上的流道和喷嘴隔热。
    喷嘴应该设计成可用于自然平衡的流道,这是确保均匀的压力损失和每个模穴中熔胶停留时间一致的唯一方式。
    小的射出单重时,间接的浇口优于直接的浇口,尤其是玻璃纤维增强塑胶材料。材料流量通过各个喷嘴增加,所以供给成型原料的热量更容易控制。热流道的主浇口可以大一些,位于成型品的浇口保持平常的小浇口。在面对热流道喷嘴处必须安排冷料井,这是防止冷料通过浇口进入模具型腔的唯一方法。
    热流道的输入、浇道和每个喷嘴应该提供分开控制,使全部零件的热敏感成型原料能个别均衡地得到照应。调节设备应该是通过调整电源供应保证恒定的温度的设备。热流道系统要有同顶出系统一样的机构支撑,模具在靠近浇道处较为脆弱,必须尽可能的予以增强。在直接接触热流道喷嘴处增加独立的加热线圈,独立正确地设定模具表面温度。
3、热流道和喷嘴的选择标准
    拥有圆形剖面的流道和对称性的组合热导体是最好解决方式。圆形剖面的流道配备内部加热系统,可尽可能的避免造成极高的压力损失。
    对于高度热敏感性例如聚甲醛和防火性的原料,流道内部的侧面应该尽可能的完善。
    喷嘴应该是开放的,配备环形外部加热系统。在主流道区域,应避免熔胶流动进入各分流道的位置。连接分布的负载应该适合内部状态的调节,使温度分布均匀。
    易磨损原料成型制品时,采用可更换的喷嘴头效果良好。如果需要,可谨慎地使用小型鱼雷形加热管。
    聚甲醛注塑成型时,建议不要使用关断喷嘴。其他种类原料注塑成型时,建议使用针阀式喷嘴,使用针阀式喷嘴可减少保持压力的损失。市场上有许多不同种类的热流道系统,请依上述建议选择最合适热流道系统。

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(编辑:huananzhusu)
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