注射工艺参数调整的研究1）喷嘴温度控制：喷嘴处必须单独装设加热器，温度的高低可依据产品的光洁度来决定，对于增强改性PA66来说，合适的喷嘴温度为250～260℃。

　　2）料筒温度：尼龙的热稳定性不是很好，料筒温度不宜太高，一般略高于原料的熔点，增强改性尼龙66料筒的前中后温度分别为250～260℃、270～280℃、240～250℃，即保证材料不降解的同时又能够充分塑化，以消除局部内应力。

　　3）模具温度：模具温度对于制品的质量有很大的影响，熔融物料在模具中经过流道后汇集，模温将影响两股物料结合点（熔接痕）的结合强度。增强改性PA66模温应在99～121℃，增韧改性实验采用德国巴斯夫公司（BASF）提供的A3HG5、美国杜邦公司（DUPONT）提供的ZYT材料，对工程塑料保持架试验制品，采用了框架整体拉伸的方法考察其力学性能，结果如所示（DP1、BF4）：分别表示ZYT―1和A3HG5的试制品）。从试验结果中可以看出，无论采用何种材料，运用框架的整体拉伸评价方法，其力值随框架的位置有规律的起伏变化，这就是熔接痕影响的结果，事实上也证处于波谷的拉伸力值与保持架大端熔接痕位置所在相对应。

　　尽管保持架在实际运转中，基本不受外力作用，但在非正常状态下，熔接痕弱环节受滚柱振动容易在此发生断裂。

　　B）模具温度对工程塑料保持架力学性能的影响模温不仅可用于调节制品中的熔接痕，而且还影响到工程塑料保持架其它力学性能，必须要综合考虑模具温度高低的不同影响，通过试验来调整合适的温度。如所示，随着处理时间的延长，高模温（100～120℃）试制品的挠度较低模温（80℃～90℃）试制品小，在手感上，相对较低的模具温度具有较好的韧性。～5分别为利用压缩法和框架整体拉伸测试制品时的力值，其变化趋势与挠度相同，采用80～90℃的模温制得的保持架具有较高的压断力和拉断力，所以在实际工艺中采用较低的模温对提高保持架性能有利，最佳模具温度为85±5℃。

　　4）注射压力：对于尼龙制品，在保证产品不缩孔、熔接程度良好的基础上，选择较低的注射压力和较高的注射速度，有利于减少制品的内应力，试验证明，注射压力过低，产品密度低，收缩大，缩痕明显，拉伸和抗弯强度低；注射压力太高，产品密度大，强度大，收缩小，容易出现飞边。

　　成型工艺小结工程塑料保持架由于对使用性能的高要求使得在生产过程中需要较高的工艺要求，必须根据材料物理特性和制品的性能要求来设定、调整注射机各工艺条件参数。通过大量的试验摸索工作，针对材料的不同特点，经过多次的试验调整，摸索出如和所示的工艺条件。