塑料制品片材的表征方法地区强度试验方法日本Charpy法IZOD法脆化温度法落球法切削法Dupont法东南亚落球法ASTMD-1790IZOD法欧洲拉伸法IZOD法落球法美国ASTMD-1790拉伸法脆化温度法落镖法IZOD法注：表示主要测试方法。

　　PVC的抗冲改性剂MBS树脂MBS树脂的合成最早见于美国RonmHass公司50年代末申请的专利中。之后，日本钟渊公司率先于1963年在国内实现工业化。现在日本钟渊、吴羽和三菱RAYON公司的产量和质量均居于世界领先水平。据推测，1996年PVC用改性剂的世界年需求量为320kt，其中MBS树脂就约为170kt，而仅钟渊化学工业的KANEACEB系列就约占45%.

　　在MBS树脂的生产方面，国外根据抗冲击（低温、高温）、透明、耐折白、抗溶剂、耐油及加工塑化性等方面的要求开发了多种产品，形成了系列牌号。其中三菱RAYON公司依据合成过程中使用的橡胶相与聚合物结构特征对MBS树脂进行了分类，如所示。

　　MBS树脂的分类类别橡胶源聚合物构造的特征用途高透明无白化SBR高交联密度，小粒径罩，箱透明性一般SBR中等粒径片，膜透明高冲击SBR低交联密度，大粒径瓶不透明高冲击PBD低交联密度，大粒径管，建材而钟渊公司在丁苯胶乳的扩径技术方面独树一帜。其代表例是在接枝聚合过程中通过盐扩径，达到抗冲击性与透明性的较好平衡3。

　　在此基础上，钟渊公司还提出了二层构造的SBR合成技术与通常在SBR表面浸润上价格相对较高的MMA使得粒子表面覆盖MMA相比，在SBR表面覆盖一层BR后再接枝MMA，增加了接枝点，减少了PMMA的损失，使得PMMA在粒子表面覆盖效率提高，从而防止了透明性与冲击强度的降低。

　　ACR抗冲改性剂在丙烯酸酯类核壳结构抗冲改性剂的研制方面，吴羽化学工业起步较早，其产品牌号多，适用领域广，满足了不同用途的要求。吴羽化学的ACR抗冲改性剂牌号如示。

　　其中，KM334是适合用于管材、异型材制品的抗冲改性剂。需特别指出的是：异型材制品的冲击强度受挤出机出口温度影响较大。当挤出机出口温度过低时，PVC没有完全塑化，抗冲改性剂分散不好，会导致抗冲改性效果变差；另一方面，出口温度过高时，PVC过度熔融容易变成玻璃状的脆性材料因而也会造成抗冲性能的下降。

　　KM336P是适用于PVC板材的抗冲改性剂，其特点是在进行深冲加工等二次成型时性能优异。ACR抗冲改性剂的耐候性HIA-80是吴羽化学工业公司的耐候性抗冲改性剂中唯一用于透明PVC的ACR改性剂。

　　其抗冲改性效果与KM系列相比要差些，但作为透明的PVC建材，可用于波纹管等方面。一般说来，ACR抗冲改性剂橡胶相的折光指数与PVC相差较多，因此其改性的PVC制品是不透明的，但吴羽化学在其橡胶相中接枝了硬质聚合物，使得橡胶相整体的折光指数与PVC相当，从而制得具有良好透明性的PVC制品。所以，HIA-80的应用领域是兼具耐候性与透明性的PVC制品。

　　有机硅改性的ACR抗冲改性剂三菱RAYON公司曾于80年代对丙烯酸酯类橡胶的复合化进行了探索，研究发现少量硅氧烷的复合化即可使ACR类橡胶的性能发生很大的变化。由此，该公司率先于1991年开发成功了有机硅改性的ACR抗冲改性剂S-2001并投放市场2。

　　众所周知，聚二甲基硅氧烷是富含柔软的主链，且低玻璃化温度的聚合物，其耐候性能优异，但作为抗冲改性剂的橡胶相使用时，其机械性能会变差，不能发挥其良好的橡胶特性，此外还存在着水相乳液聚合时硅氧烷交联结构的控制，适宜橡胶结构的制备等诸多困难。

　　建议（1）国外在塑料制品的改性剂研制方面起步较早，已形成系列牌号，可满足多方面的用途。而国内研究开发起步较晚，产品牌号单一，很难与国外同类产品抗衡。因此尚需加大科研投入，增加开发力度，研制新牌号，拓展应用新领域。

　　（2）适应环保的要求，今后不能期望PVC透明包装材料类的需求量有大幅度地提高，而作为建材领域PVC的应用范围较广，因此，今后应重点开展改善PVC抗冲改性剂耐候性方面的研究。