1. 料筒温度
通常料筒温度、喷嘴温度、材料熔融温度如表1所示。
如考虑到螺杆的使用寿命,可以缩小后部、中部、前部的温差。为了防止喷嘴流涎,喷嘴温度可以比表中所示的温度低
降低料筒温度时:滞留时间过长,不会引起粒料在料筒中老化,也不会产生腐蚀性气体,所以滞留时间长一般不会产生什么大的问题。但是,如果长时间中断成型的话,请降低料筒温度,再次成型时,以扔掉几模为好 。
各品级成型时的料筒温度(℃)
|
A |
B |
C |
Ei |
后 部 |
250-290 |
250-290 |
280-340 |
300-360 |
中 部 |
270-290 |
270-290 |
300-340 |
310-350 |
前 部 |
290-310 |
290-310 |
320-340 |
330-350 |
喷 嘴 |
290-310 |
290-310 |
320-340 |
330-350 |
树脂温度 |
290-320 |
290-320 |
320-350 |
340-360 |
2. 模具温度
LCP可成型的模具温度在
料筒温度:
滞留时间0分是指在正常周期下的成型
图1 料筒内滞留的时间与拉伸强度保持率之间 关系
料筒内滞留时间(min)
料筒温度:
滞留时间0分是指在正常周期下的成型
图2 料筒内滞留的时间与拉伸率保持率之间的关系
料筒内滞留时间(min)
料筒温度:
滞留时间0分是指在正常周期下的成型
图3 料筒内滞留时间和变色(△E)
温度(℃) 图4 热分解曲线
3. 可塑化
螺杆的转速一般为100rpm。如果是含玻纤或者含碳玻纤的材料(例:A130、A230等),为了防止玻纤被折断,我们必须选择比较低的转速。此外,背压也尽可能低一点
料筒温度设定为
无论是哪一种在颜色方面都有一点变化(△E)。
通过热天平所得到的失重情况如图4所示。渐渐地开始分解的温度大约为
4. 压力和速度
最合适的压力必须取决于材料、制品形状、模具设计(特别是直浇口、流道、浇口)及其他的成型条件。但是LCP无任何品级其熔融粘度都是非常低的,所以压力比一般的热可塑性树脂要低。成型刚开始时采用低压,然后慢慢地增加压力,这是一种比较好的方法。大抵的成型品在15MPa-45MPa的压力下即可成型。另外,LCP的固化时间比较快,所以速度快则易得到好的结果。
5. 成型周期
成型周期取决于成型品的大小、形状、厚薄、模具结构及成型条件。正如上面所说的那样LCP具有良好的流动性,所以它的填充时间比较短,且固化速度也比较快,所以我们可以得到较短的成型周期。代表性的成型周期为10秒-30秒。
(编辑:huananzhusu)